當(dāng)安裝壓縮空氣水分露點(diǎn)儀時(shí)，不想以直接方式測(cè)量空氣露點(diǎn)或直接測(cè)量方式不可行時(shí),則需采用取樣測(cè)量。其原因可能包括工藝溫度過高、避免傳感器受水噴濺、為了不關(guān)斷帶壓的工藝管路而有可以非常方便安裝或拆線測(cè)量儀表、或希望在便利合適的地點(diǎn)測(cè)量。為了獲得工藝氣體具有代表性的取樣,避免由于錯(cuò)誤采樣產(chǎn)生的誤差源,須對(duì)以下幾點(diǎn)加以考慮。

　　1.改變氣體壓力會(huì)影響露點(diǎn)值

　　需要始終注意的一點(diǎn)是改變氣體壓力會(huì)改變氣體的露點(diǎn)溫度。如果取樣測(cè)量點(diǎn)的壓力與工藝壓力有差別，可能會(huì)產(chǎn)生數(shù)十度的露點(diǎn)測(cè)量誤差。為避免取樣系統(tǒng)產(chǎn)生壓降，通常要在實(shí)際系統(tǒng)壓力下測(cè)量。但有時(shí)為了排除壓力波動(dòng)帶來的影響，在標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告中要求出具常壓下的露點(diǎn)值。

　　2.避免發(fā)生冷凝，露點(diǎn)須低于取樣管路的環(huán)境溫度

　　在因工藝氣體溫度過高無法直接測(cè)量而進(jìn)行取樣測(cè)量時(shí)，需確保工藝露點(diǎn)值低于取樣管線內(nèi)冷卻樣氣的環(huán)境溫度，這一點(diǎn)十分重要。這樣可以避免樣氣中的水蒸氣飽和,導(dǎo)致取樣管路內(nèi)形成液態(tài)水。若露點(diǎn)值高于環(huán)境溫度，或者采用直接測(cè)量方法，或者采用加熱取樣管路。

　　3.取樣系統(tǒng)的密封防漏性非常關(guān)鍵

　　由于壓縮空氣/氣體系統(tǒng)內(nèi)的濕度通常較低，露點(diǎn)測(cè)量對(duì)于系統(tǒng)內(nèi)其微小的泄漏都非常敏感。因此取樣系統(tǒng)的密閉防漏性至關(guān)重要。所有連接部分均應(yīng)正確密封。對(duì)于NPT錐形管螺紋，建議使用特氟龍密封帶。對(duì)于G1/2"之類的直形管螺紋，應(yīng)在探頭和取樣腔之間安裝隨儀表提供的密封墊片。

　　由于水蒸氣可能會(huì)通過管路或管壁擴(kuò)散，因此取樣系統(tǒng)的材質(zhì)應(yīng)予注意。建議采用具有較佳表面光潔度的金屬材質(zhì)管件，如不銹鋼。橡膠軟管和塑料等吸濕性材質(zhì)效果不好，應(yīng)避免使用。聚四氟乙烯(PTFE)和特氟龍是例外，這兩種材料具有相當(dāng)好的水氣密閉性，在-40°C(-40°F)左右的較低露點(diǎn)水平也可使用。取樣管長度應(yīng)盡可能短，并避免存在死角。另外應(yīng)盡可能減少接頭數(shù)量，避免產(chǎn)生泄漏。如果可能，為獲得較快的穩(wěn)定時(shí)間和響應(yīng)時(shí)間，可利用干燥工藝空氣充分吹洗掃樣測(cè)量系統(tǒng)。

　　4.應(yīng)避免在靜態(tài)氣體中采樣，但在流速較低中取樣沒有問題

　　環(huán)境中的水蒸氣可能會(huì)通過采樣腔室的出氣口反向擴(kuò)散。

　　強(qiáng)烈推薦采用與流速無關(guān)關(guān)聯(lián)性的露點(diǎn)傳感器。盡管較高流速通常有利于加快傳感器響應(yīng)時(shí)間，但通常1-2升/分鐘(0.035-0.7立方英尺/分)流速就足以獲得高品質(zhì)測(cè)量性能。

　　靜止氣體中測(cè)量存在幾個(gè)問題：

　　1.可能無法獲得具有代表性的工藝樣氣。

　　2.響應(yīng)時(shí)間受到影響。

　　3.環(huán)境空氣透過取樣材料泄漏或擴(kuò)散的風(fēng)險(xiǎn)增加。